La sélection du bon système de guidage linéaire nécessite des exigences d'équilibrage en termes de précision, de capacité de charge, de préparation de la surface de montage et de conditions environnementales.
1. Série HG (type boule à charge lourde-)
La série HG utilise des billes d'acier à recirculation comme éléments roulants et constitue une norme industrielle mondiale pour l'automatisation de haute-précision moyenne-à-lourde.
Conformité élastique (auto-alignement) :En raison de sa géométrie de point de contact-, la conception du roulement à billes- possède un degré calculé de conformité élastique. Cela permet aux blocs d'absorber les imperfections mineures de la surface de montage-telles que de légères erreurs de planéité dans les cadres soudés ou non-rectifiés-sans liaison.
Friction de fonctionnement inférieure :Les guides à billes-présentent généralement une résistance au frottement inférieure à celle des guides à rouleaux. Il en résulte une translation linéaire douce, une génération de chaleur minimale à des vitesses élevées et une réduction des besoins en couple moteur.
Coût-Efficacité :Offrant une fabrication simplifiée, les guides à billes-sont très économiques, offrant un excellent rapport performances-/-coût pour les projets industriels standards.
Polyvalence de conception :Ces unités sont simples à nettoyer et à entretenir, avec une grande variété de configurations de chariot (notamment Standard, Low-Profile et Miniature) pour s'adapter à diverses contraintes spatiales.
Applications idéales :Routeurs CNC, robotique-pick and -placement, usinage du bois/plastique et automatisation industrielle générale où le cadre de montage n'est pas rectifié avec précision-.
2. Série RG (type à rouleaux à haute-rigidité-)
La série RG remplace les billes d'acier traditionnelles par des rouleaux cylindriques qui s'interfacent avec le rail le long d'une ligne continue. C'est le choix robuste pour la découpe industrielle de métaux de haute-précision-pour travaux intensifs.
Rigidité supérieure :Étant donné que les rouleaux cylindriques utilisent un contact linéaire, ils résistent à la déformation sous des charges élevées. Cette conception réduit considérablement la déflexion structurelle par rapport aux guides de type à billes-, garantissant une excellente stabilité lors d'usinages lourds.
Résistance exceptionnelle aux chocs :Les guides de type à rouleaux-sont très résistants aux forces d'impact soudaines rencontrées lors de la découpe de métaux lourds ou du pressage industriel, réduisant ainsi considérablement le risque de formation de brinell (bosses) des chemins de roulement en cas de chocs extrêmes.
Capacité de charge à moment élevé :La grande surface des rouleaux offre une excellente résistance aux charges de torsion et de moment complexes, ce qui constitue une exigence essentielle pour les portiques longs en porte-à-faux.
Durée de vie prolongée en fatigue :La répartition des charges sur une trajectoire de contact linéaire réduit les concentrations de contraintes souterraines-sur le chemin de roulement. Cela prolonge considérablement la durée de vie en fatigue nominale L10 dans le cadre d'opérations continues et intensives 24h/24 et 7j/7.
Applications idéales :Aléseuses-pour usage intensif, grandes fraiseuses à portique, centres de meulage de pierre ou de métal et-presses à emboutir les métaux à grande échelle.