1. Alignement coaxial monolithique (concentricité)
Le principal avantage technique de la série DB réside dans son processus de fabrication à configuration unique, qui garantit une précision géométrique exceptionnelle.
Usinage intégré :Le registre pilote du moteur, la chambre d'accouplement et l'alésage de support de roulement de précision sont tous usinés dans une configuration CNC unique et continue.
Le résultat :Alignement coaxial très précis. Ce processus garantit que l'arbre du moteur, l'accouplement, les roulements préchargés et la vis à billes sont maintenus strictement sur un seul axe. Le boîtier étant usiné à partir d'un seul bloc solide, cet alignement est fixé mécaniquement, minimisant ainsi le risque de déplacement ou de vibration lors d'opérations hautement dynamiques.
2. Haute rigidité et intégrité structurelle
En éliminant les joints boulonnés des assemblages multi-traditionnels en plusieurs pièces, le support DB monolithique offre une intégrité structurelle exceptionnelle.
Construction monolithique :Usiné à partir d'un seul bloc solide d'acier au carbone S45C ou d'alliage d'aluminium de haute qualité.
L'avantage :Les joints boulonnés peuvent fléchir ou subir un glissement mineur en cas d'accélération axiale élevée ou d'arrêts d'urgence soudains. Le support DB monolithique transmet le couple du moteur et la poussée de la vis avec une déflexion structurelle minimale, garantissant un positionnement très réactif et une excellente rigidité en torsion.
3. Compact et à faible encombrement-
La consolidation du siège de roulement et de la bride du moteur dans un seul boîtier permet une conception compacte et hautement optimisée.
L'avantage :La longueur globale de l'enveloppe de l'ensemble actionneur est considérablement réduite. Cette conception peu encombrante{{1}minimise la zone de non-déplacement-de la platine linéaire, ce qui est crucial pour les dispositifs médicaux compacts, les manipulateurs de semi-conducteurs et les machines CNC-de petit format.