La différence entre la vis à billes et la vis trapézoïdale
Il existe quelques différences dans les applications des vis à billes et des vis trapézoïdales. Le système d'application du fabricant d'équipement d'origine a souvent besoin du&«right GG». produit, et la vis mère est souvent le bon choix. Les produits de vis sans fin sont faciles à ajuster à des applications spécifiques pour atteindre les performances attendues tout en maintenant les coûts au minimum. Dans certains cas, des tests de durée de vie sont nécessaires dans la phase de conception, mais pour les fabricants d'équipement d'origine, la réalisation de tels travaux supplémentaires à un stade précoce peut aider à réduire les coûts des produits. Les vis à billes peuvent fonctionner en continu, résister à des charges beaucoup plus élevées et atteindre des vitesses plus rapides. L'augmentation du coût en vaut la peine. Pour l'utilisateur final, la vis à billes a une bonne prévisibilité, c'est donc le meilleur choix pour assurer une intégration et une fiabilité rapides. Par exemple, les systèmes d'automatisation d'usine reposent fortement sur la technologie des vis à billes. Bien entendu, il existe de nombreuses applications de fabricants d'équipement d'origine qui nécessitent également des vis à billes, comme l'industrie des machines-outils. Pour les fabricants d'équipement d'origine, ce sont les performances et le coût qui déterminent la technologie, et non la prévisibilité.
La principale différence entre une vis à billes et une vis trapézoïdale est la façon dont la charge est transportée entre les surfaces mobiles. Les vis à billes utilisent des roulements à billes à recirculation pour minimiser les frottements et améliorer l'efficacité, tandis que les vis trapézoïdales utilisent le faible coefficient de frottement entre les surfaces de glissement. Par conséquent, la vis trapézoïdale n'atteint généralement pas l'efficacité de la vis à billes (environ 90%). Une simple analyse du mécanisme tribologique (étude de l'usure et du frottement) permet de constater que la prévisibilité du frottement par glissement doit être inférieure à celle de la transmission utilisant la technologie des billes de recirculation. L'équation de la durée de vie en fatigue (telle que la durée de vie L10) est très fiable dans sa plage applicable.
En résumé, en raison de la différence de performances prédictives et d'espérance de vie entre les vis à billes et les vis trapézoïdales, leurs domaines d'application sont également fondamentalement différents. Bien que la vis à billes présente divers avantages (charge, rigidité, efficacité, cycle de charge, prévisibilité), son coût est plus élevé. Bien qu'elles soient rentables par rapport à d'autres solutions de mouvement linéaire de translation, la conception des vis à billes est plus compliquée, nécessitant des surfaces de roulement de précision trempées et un dispositif de circulation de billes. La taille de la vis mère est petite, la conception est très flexible, le bruit est faible sous une utilisation correcte, la résistance à la corrosion est bonne et la fonction autobloquante peut être configurée pour répondre aux besoins des applications verticales. Ils jouent un rôle important dans de nombreux domaines d'application, bien sûr, ils ont également certaines limites.